O just in time é responsável por buscar a precisão da cadeia de produção, encaixando as operações e as execuções de acordo com o nível de demanda. Ou seja, tudo ocorre no seu devido tempo, nem antes, nem depois. Essa metodologia evita o estoque parado e o desperdício de matéria-prima.

Explicação:

Redução de custos

Uma das principais vantagens desse método é a redução do estoque, já que não é necessário assegurar um espaço ou funcionários para lidarem com esse aspecto.

Produção mais precisa

Como as peças só são feitas de acordo com a demanda, não há desperdício. Especialmente em itens que se deterioram, produzir em grande escala de uma vez só pode gerar grandes perdas posteriormente

Maior competitividade da empresa

O método just in time reorganiza o ambiente produtivo a partir das necessidades do mercado e busca o amplo entendimento de que eliminar qualquer desperdício é a base desse método de controle de estoque.

Ritmo de produção contínuo

Antes, quando uma máquina parava por problemas, todos os estágios seguintes de produção tinham que parar até que o problema fosse reparado.

Maior autoridade do funcionário

Para que esse método de controle de estoque seja implementado de forma correta, o gestor responsável assume um papel importante: deve oferecer treinamentos para toda a equipe, até que todos possam dominar os processos envolvidos.