Resposta:

Antes de entrarmos no conceito direcionado à indústria, é essencial esclarecer o que, de fato, é controle de qualidade. Trata-se de um sistema adotado para mensurar a qualidade dos serviços e produtos. Baseando-se, sempre, em parâmetros técnicos previamente estabelecidos.

Mas o que é um sistema? Nada mais é do que um conjunto de normas, procedimentos e instruções utilizados para monitorar a produção. E, assim, garantir que tudo esteja sempre em conformidade com as especificações e tolerâncias.

Por qualidade, entende-se a ausência de defeitos no produto final. E, ainda, a entrega de um item dentro do padrão desejado pela empresa.

Passados esses esclarecimentos, podemos afirmar que o controle de qualidade industrial ocupa um papel preponderante no desenvolvimento da organização. Isso porque visa identificar não conformidades nas etapas produtivas. Para, desta forma, garantir um produto de excelência no final.

Para que ele seja efetivo, deve ser adequado às necessidades da indústria e o tipo de atividade que desempenha. Além disso, não pode ser restrito a um único procedimento.

Ou seja, o monitoramento deve abranger recursos humanos, materiais e equipe como um todo. Afinal, todos esses fatores, se bem organizados, garantem uma produção muito mais eficiente.

Qual o papel do controle de qualidade industrial?

Resumidamente, ele identifica defeitos, erros e falhas no produto, impedindo que isso chegue até o cliente. Logo, visa garantir, a longo prazo, crescimento e rentabilidade ao negócio. Uma vez que reduz os desperdícios.

Vale, aqui, uma observação: o controle de qualidade industrial não leva a uma análise, mudança ou padronização de processo. Esta parte é tarefa da Gestão da Qualidade Total – que já foi tema central de outro conteúdo aqui no blog.

Logo, seu objetivo é evitar que algo fora do padrão chegue ao mercado. Assim, atuará, por exemplo, com inspeções, testes e verificações.

Com isso, busca promover a satisfação dos clientes, bem como estreitar a relação com fornecedores e demais parceiros.

Neste último caso, ao realizar o controle de qualidade da matéria-prima, por exemplo, visa conter a chegada de insumos fora do padrão. Evitando, portanto, novas perdas de produtos e prejuízos diversos.

Com tudo isso, podemos dizer que esse controle efetivo impacta na competitividade da empresa. Uma vez que a satisfação dos clientes e a eliminação de desperdícios são fatores essenciais para obter lucro.

Explicação:

Resumidamente, ele identifica defeitos, erros e falhas no produto, impedindo que isso chegue até o cliente. Logo, visa garantir, a longo prazo, crescimento e rentabilidade ao negócio. Uma vez que reduz os desperdícios.

Vale, aqui, uma observação: o controle de qualidade industrial não leva a uma análise, mudança ou padronização de processo. Esta parte é tarefa da Gestão da Qualidade Total – que já foi tema central de outro conteúdo aqui no blog.

Logo, seu objetivo é evitar que algo fora do padrão chegue ao mercado. Assim, atuará, por exemplo, com inspeções, testes e verificações.

Com isso, busca promover a satisfação dos clientes, bem como estreitar a relação com fornecedores e demais parceiros.

Neste último caso, ao realizar o controle de qualidade da matéria-prima, por exemplo, visa conter a chegada de insumos fora do padrão. Evitando, portanto, novas perdas de produtos e prejuízos diversos.

Com tudo isso, podemos dizer que esse controle efetivo impacta na competitividade da empresa. Uma vez que a satisfação dos clientes e a eliminação de desperdícios são fatores essenciais para obter lucro.

Vamos mostrar mais sobre a importância dessa ação em todos os tipos de indústria a seguir. Continue com a gente!

Qual a importância de realizar esse controle nas indústrias?

Fazer o controle de qualidade industrial é importante para garantir a excelência das mercadorias que são entregues ao mercado. Isso porque, quando realizado de forma eficaz, permite identificar e corrigir as inconsistências facilmente.

Conforme as ações são realizadas, é possível diminuir os retrabalhos. Uma vez que os profissionais automaticamente passam a prever possíveis falhas.

Logo, reduz-se custos e desperdícios. Seja os relacionados a materiais descartados, tempo investido ou energia.

Assim sendo, com o tempo, o controle de qualidade industrial passa a potencializar os resultados, garantindo processos mais enxutos. Além de limitar as falhas – humanas e tecnológicas.

Juntando todos os pontos acima, podemos afirmar que essa estratégia é indispensável para uma boa produtividade e participação do mercado. Afinal, evita a realização de trabalho dobrado, o que ocasiona um incremento na lucratividade.